发布日期：2019-12-03 来源：本站 作者：本站
11月29日，由衢州市委人才办、东南数字经济发展研究院海创园分院主办，衢州市驻长三角联络处、衢州海创园承办，杭州唯创企业发展有限公司协办的第三届“衢时代”杯海内外高层次人才创新创业大赛数字经济专场在“创新飞地”衢州海创园盛大举行。
决赛现场，19支入围团队经过激烈角逐，最终浙江碧连天环保由教授和博士组成的SCR脱硝智能化创新团队的基于“人工智能+”SCR脱硝系统智能化运行技术研究与应用项目获得亚军。
衢州市组织部副部长，市委人才办主任余卫军、衢州市科技局调研员方长青、衢州市协作中心副书记，副主任洪根兴、衢州市大数据局投资促进处处长程耀庭、东南院中澳人工智能与大数据研发中心团队负责人杭小树等主办单位有关领导及投资机构出席本次活动并担任本次大赛评委。
我国对燃煤电厂大气污染物（SO2、氮氧化物、颗粒物）排放标准及监管办法日趋严苛。2014年国家发改委、科技部和国家能源局三部委颁布《煤电节能减排升级与改造行动计划 （2014-2020年）》，将氮氧化物排放浓度由100mg/m3降到50mg/m3。
现有 “粗放”的控制方案无法适应“超低排放”改造后的SCR系统。过量喷氨易产生硫铵引起空预器阻力增加、直接使得引风机电耗上升，过量喷氨还直接造成的浪费及空预器寿命降低等问题，存在经济损失和安全风险。
针对于此，浙江碧连天环保装备科技有限公司由教授和博士组成的SCR脱硝智能化创新团队开发出基于“人工智能+”SCR脱硝系统智能化运行技术。该技术主要特点：
（1）基于大数据预测模型的MPC模块及其定期自更新功能开发；
（2）基于MPC的多控制模块耦合的喷氨总阀智能控制系统；
（3）喷氨支管权重敏感性解析及其自动控制。
该技术通过了中国电力企业联合会权威成果鉴定，整体技术达到国际先进水平。经电力公司检测研究中心第三方检测，出口NOx浓度定值控制精度较高，平均偏差可控制在4mg/m3范围内。该技术在大唐环境产业集团下属电厂（约110台机组）脱硝SCR系统上进行了控制系统的技术改造。且此技术入选2018年国家先进污染防治技术目录。
我国SCR系统的燃煤机组有6000多台，有一部分机组脱硝系统实现了自动化（但是自动控制水平较低），而能够实现“精细化”喷氨智能控制的SCR系统，基本没有。整个燃煤发电行业SCR系统的自动化控制都需要进行革新性的更新换代，需要更高水平的智能化控制技术及装备。另外，钢铁、石化及水泥等燃煤装备，约有十余万台，市场潜力巨大。
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